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履带吊出租起重过程中失稳的原因是什么

来源:www.chonglv0308.com 发布时间:2020年08月24日
1.吊车械不稳定的主要原因:过载、支腿不稳定、吊臂(或吊臂)偏心过大、机械故障等。

预防措施:严格的机械检查;严禁超载;将支撑腿铺好,用销钉和钢板打好基础,确保支撑腿的稳定性。

2.提升系统不稳定的主要原因是:多台机器提升不同步,多台机器提升能力不同,负载分布不均匀,多种动作和位置的指挥协调不到位,桅杆系统的缆风绳和地锚不稳定。
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预防措施:尽量使用相同型号和起重能力的吊车;集群千斤顶或起锚机由计算机控制,实现多个吊点的同步。多机提升同步通过主副指挥实现;制定周密的指挥和操作程序,进行演练,实现协调指挥;缆风绳和地锚应严格按照吊装方案和工艺计算进行设置,并在设置后进行检查和记录。

3.提升带或部件不稳定的主要原因是:设计和提升时的应力不一致,设备或部件的刚度太小。

预防措施:细长大面积设备或部件采用多吊点;加强和强化薄壁设备;加固或扩大钢结构和网架结构的薄弱部位或构件的截面。

吊装时,专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作员能清楚看到整个吊装过程的地方。吊车司机必须熟悉信号,按指挥人员的各种信号操作,遵守现场程序,服从命令,听从指挥,不得擅自离岗。指挥信号应事先统一规定,发出的信号应清晰准确。

吊装作业涉及施工组织、作业设计、方案制定、设备选择、人员操作技能、施工经验、合作互保、多工种合作、环境特点和气候因素等。因此,要做好起重作业的安全工作,从施工管理到人员操作都要高度重视,严格按科学办事。

作为起重作业人员,除了要严格执行相关规定外,还要学习操作技能,及时总结经验教训,提高预防事故的能力。在具体操作中,也要注意到由于每个人的施工经验、操作技能和知识不同,对吊装作业中的风险和隐患的判断也不同。因此,相互合作和相互保护在起重作业中尤为重要。平时,我们也要大力提倡多说一句话,多引路,多提一条建议。在关键时刻,一句话、一个领导和一个建议往往能及时避免事故。

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